PCD instrumentum est de Polycrystalline Diamond Pectus Cultro Tip et Carbide Matrix per altum temperatus et princeps pressura peccare. It can not only give full play to the advantages of high hardness, high thermal conductivity, low friction coefficient, low thermal expansion coefficient, small affinity with metal and non-metal, high elastic modulus, no cleaving surface, isotropic, but also take into account the high strength of hard alloy.
Thermal stabilitatem, impulsum lenta et gerunt resistentia sunt principalis perficientur Indicatores PCD. Quia plerumque in altum temperatus et altum accentus environment, scelerisque stabilitatem est maxime momenti est. In studiis ostendit quod scelerisque stabilitatem PCD habet magnum labefactum in gerunt resistentia et impulsum lentitia. In notitia ostendere, quod cum temperatus est altior quam DCCL ℃, ad induendum resistentia et impulsum lenta de PCD fere decrescit per V% -10%.
Crystal statum PCD determinat proprietates. In microstuctructure, carbo carbonis formam coca, cum quattuor adiacentibus atomos obtinere tetrahedral structuram et formare nucleum cristallum, quae fortis intentione et binding vim et altum duritiam. Principalis perficientur indices PCD sunt ut sequitur: ① duritia potest pervenire (VIII) HV, 8-12 temporibus carbide; ② scelerisque conductivity est 700W / Mc, 1.5-9 temporibus, etiam altius quam PCBN et aeris; ③ friction coefficiens plerumque tantum 0.1-0.3, multo minus quam 0.4-1 de carbide, significantly reducendo ad cutting vi; ④ scelerisque expansion coefficiens est tantum 0.9x10-6-1.18x10-6,1 / V de carbide, quod potest reducere scelerisque deformatio et amplio processus accurate; ⑤ et non-metallicis materiae sunt minus affinitate ad formare noduli.
Cubitum Boron Nitride habet fortis oxidatio resistentia et potest aliquid ferrum, continet materiae, sed duritiem est inferior quam uno crystallo iaspis, processus celeritas est tardus et efficientiam est humilis. Et unum crystallum adamas habet altum duritiam, sed ad roughness est insufficiens. Anisotropy facit facile ad dissociationem per (CXI) superficies sub impulsum externa vi et processui efficientiam limitatur. PCD est polymer synthesized per micron-amplitudo adamantino particulas per certum. Inordinatione cumulatione cum inordinatione cum partium ducit ad suum macroscopic isotropic naturam, et non directional et CISPAGE superficiem in tensile viribus. Comparari cum una-crystallo iaspis, in grano terminus of PCD efficaciter reduces anisotropy et optimizes mechanica proprietatibus.
I. Design Principia PCD Cutting Tools
(I) Rationabile Electio PCD particula magnitudine
Theoretically, PCD conetur ad conflentur grana, et distributio additives inter products sit sicut uniformis fieri potest vincere anisotropy. Et arbitrium est PCD particula mole est etiam ad dispensando conditionibus. Generaliter loquendo, PCD cum princeps vires, bonum lenta, bonum impulsum resistentia et denique frumentum potest adhiberi ad consummatione aut superficiendi, et PCD de adipiscing frumentum potest esse in generali aspera machining. Et PCD particula magnitudine potest significantly afficiunt ad gere perficientur ad instrumentum. Renovant litterae ostendit quod cum rudis material grano est magna, ad induendum resistentia paulatim crescit cum decrementum frumenti magnitudine, sed cum grano magnitudine est valde parvum, haec regula non sit.
Related Experimenta delecti quattuor Diamond Pulvis cum mediocris particula magnitudinum de 10um, 5um, 2um et 1um et concluditur quod: ① cum diminutionem particula magnitudine materialium, cooperantur magis aequaliter; Cum autem decrementum ②, ad gerunt resistentia et calor resistentia PCD paulatim minuatur.
(II) rationabile electio de ferrum os forma et ferrum crassitudine
Forma ferrum os maxime includit quattuor structurae: inversa ore, obtusum circulo, invertitur ore retunsus circulus compositum et acuti angulum. Et acuti angulares structuram facit in ore acuti acuti, cutting celeritas est ieiunium, potest significantly reducere ad cutting vim et burr, amplio superficiem aluminium aluminum et alias in humili, uniformis aluminium metus metallum perfectionem. Et obtusi circum structuram potest passivate in ore, formatam r angulus, ne ferrum fractionis, idoneam ad processui Medium / High Silicon Aluminium Alloy. In aliquo specialibus casibus, ut vadum secans profundum et parva cultro pascendis, obtusum circum structuram praefertur. Inverted in ore structuram potest crescere in marginibus et angulis, stabiliendum et ferrum, sed simul erit crescere pressura et cuttet resistentia, magis idoneam ad gravibus onus sectionem altum Silicon Aluminium.
Ut facilitate Edm, plerumque eligere tenuis PDC linteum layer (0.3-1.0mm), plus carbide iacuit, summa crassitudine instrumentum est de 28mm. Carbide iacuit non densissima vitare stratification ex accentus differentia inter vinculum superficiebus
II, PCD Tool vestibulum processus
Et vestibulum processus of PCD tool directe determinat ad sectionem perficientur et ministerium vitae ad instrumentum, quod est clavis ad suum applicationem et progressionem. In vestibulum processus of PCD instrumentum ostensum est in Figura V.
(I) vestibulum PCD composita tabulas (PDC)
① vestibulum processus de PDC
PDC est plerumque composito ex naturali vel Saccharum Diamond Pulvis et binding agente ad altum temperatus (1000-2000 ℃) et princeps pressura (5-10 atm). In binding agente forms binding pontem cum tic, sic, FE, CO, NI, etc. sicut principalis components et adamantino crystallum est embedded in binding pontem in forma coclent. PDC plerumque in disks fixum diameter crassitudine et molere et polita aliis correspondentes corporis eget treatments. In essentia, idealis forma PDC retinere optimum corporalis ingenii unius crystallo ungue adamantino quantum itaque additives in mortificatione corpus esse ut fieri potest, particulas sicut combination
② Classification et Electio Budinarum
Et ligans est maxime momenti factor afficiens ad scelerisque stabilitatem de PCD tool, quod directe afficit duritiam, gerunt resistentia et scelerisque stabilitatem. Commune PCD Bonding modi sunt: ferrum, Cobalt, Nickel et alia transitus metalla. Co et W mixe pulveris usus est ut ad vinculum agente, et comprehensive perficientur de peccating PCD erat optimus cum synthesis pressura fuit 5.5 GPA, in sincering temperatus fuit MCDL ℃ et in Sinising 4min. Sic, tic, WC, Tib2 et alia Ceramic materiae. Sic est scelerisque stabilitatem de SIC melius quam de CO, sed duritiam et fractura lenta sunt relative humilis. Oportet reductionem rudis materia magnitudine potest amplio duritiam et lenta de PCD. Non tenaces, cum graphite vel alias ipsum fontes in ultra-summus temperatus et altus pressura incensum in Nanoscale polyment Diamond (NPD). Using graphite ut praecursor parare NPD est maxime postulat conditionibus, sed in synthetica NPD habet summum duritiam et optimum mechanica proprietatibus.
Lectio et imperium ③ grana
Et rudis materia Diamond Pulvis est a key factor afficiens perficientur PCD. Pretreating Diamond Pectus micropowder, addendo parva copia substantiae impedientem abnormis punctarum particularum incrementum et rationabile selectio de peccatis additives potest inhibere incrementum abnormis particulas.
Excelsus pura NPD cum uniformis structuram potest efficaciter eliminate anisotropy et amplius amplio mechanica proprietatibus. The nanographite precursor powder prepared by high-energy ball grinding method was used to regulate oxygen content at high temperature pre-sintering, transforming graphite into diamond under 18 GPa and 2100-2300℃, generating lamella and granular NPD, and the hardness increased with the decrease of lamella thickness.
④ nuper eget curatio
In eadem temperatus (CC ° ℃) et tempus (20h), in remotionem remotionem remotionem Effectus Ludovici acid-fecl3 fuit significantly melius quam aqua et meliorem Ratio HCL erat 10-15g / 100ml. PCD improves ut Cobalt Remotionem PCD et scelerisque amotionem profundum crescit. Nam grossum-grossum augmentum PCD, fortis acidum curatio potest omnino removere co, sed habet magna potentia in polymer perficientur; Addit tic et WC ad mutare in synthetica polycrystal structuram et combining cum fortis acidum curatio ad amplio stabilitas PCD. In praesens, quod praeparatio processus of PCD materiae est meliorem, quod productum lenta est bonum, anisotropy est valde amplio, quod intellexit commercial productio, related industries sunt developing cursim.
(II) Processing de PCD ferrum
① secans processus
PCD habet princeps duritiam, bonum gerunt resistentia et princeps difficile secans processus.
② Welding procedure
PDC et cultro corpore mechanica Fibulae, vinculum et Brazing. Brazing est ad torcular PDC in carbide matrix, inter vacuo Brazing, vacuum diffusio welding, altum frequency inductione calefaction brazing, laser brazing habet humilis sumptus et altum reditus, et altum est. Et Welding qualis est ad fluxum, Welding stanio et Welding temperatus. Welding temperatus (plerumque inferior quam DCC ° ℃) habet maximum impulsum, temperatus est nimis altum, facilis ad facere PCD graphitization, aut etiam "in ardenti viribus. Temperatus temperatus potest regi per tellus et profundum PCD rubore.
③ Mundi molere processus
PCD tool molere processus est clavis ad vestibulum processus. Plerumque, in apicem valorem et ferrum et ferrum est in 5um, et arcus radius est intra 4um; Et frontem et retro secans superficiem curare certum superficiem metam, et reducere fronte cutting superficies ra ad 0.01 μ M ad occursum speculum requisitis, ut chips fluunt per fronte cultro superficies et ne haeret ferro.
Lamina molere processus includit adamantino molere rota mechanica ferrum molere, electrica scintilla ferrum molere (EDG), metallum online electrolytic finitionis ferrum molere (electa), compositum ferrum molere (machining), compositum ferrum molere (machining) compositum ferrum molere (machining compositus. Inter eos, adamantino molere rota mechanica ferrum molere est maxime mature, maxime late usus.
Related Experimenta: ① crassum particula stridor rota et ducere ad grave ferrum ruina, et particula magnitudine molentes rotam decrescit et qualis est ferrum erit melius; Et particula magnitudine ② molere rota est propinqua ad ferrum qualis de fine particula aut ultrafine particula PCD Tools, sed habet limitata effectus in crassum particula Tools.
Related Research domi et foris maxime focuses in mechanism et processus of ferrum molere. In ferrum molere mechanism, thermochemical remotionem et mechanicas remotionem sunt dominatur et fragilis remotionem et lassitudine remotionem sunt secundum quid parva. Cum molere, secundum ad vires et æstus resistentia diversis binding agente adamantino molere rotae, amplio celeritas et adductius frequency de molere rotal quantum fieri potest, vitare thermochemicam et laborem, et reducere superficiem asperitas. Superficiem asperitas siccis molere humilis, sed facile ad altum processus temperatus, adolebitque tool superficiem,
Mundi molere processus necessitates ad operam ad: ① digeruntur rationabile ferrum molere processus parametri, potest facere in ore oris qualis excellentior, fronte et retro ferrum superficiem metam. Tamen etiam considerans altum stridor vis, magna damnum, humilis stridor efficientiam, princeps sumptus; ② select reasonable grinding wheel quality, including binder type, particle size, concentration, binder, grinding wheel dressing, with reasonable dry and wet blade grinding conditions, can optimize the tool front and rear corner, knife tip passivation value and other parameters, while improve the surface quality of the tool.
Alia binding Diamond Pectus molere rota habent diversas characteres, et alia molere mechanism et effectus. Resina Seneca Diamond Pectus Arena rota est mollis, molere particulas facile cadere off praemature, non habens calorem resistere, superficiem facile deformatur calor, ferrum molere superficiem proni ad induendum marcas molere Metal BENDATOR Diamond Pectus stridor rota est servanda acuti a molere, bonum formability, surfacing, humilis superficiem asperitas ferrum molere, altior efficientiam, et binding gap faciendo est facilisis damnum; Ceramic binder diamond grinding wheel has a moderate strength, Good self-excitation performance, More internal pores, Favfor dust removal and heat dissipation, Can adapt to a variety of coolant, The low grinding temperature, The grinding wheel is less worn, Good shape retention, The accuracy of the highest efficiency, However, the body of diamond grinding and binder leads to the formation of pits on the tool surface. Usus secundum processus materiae, comprehensive molere efficientiam, abrasive diuturnitatem et superficiem qualis est workpiece.
In investigationis in molere efficientiam maxime focuses in improving productivity et imperium sumptus. Plerumque, molere rate Q (PCD remotionem per unitas tempus) et gerunt Ratio g (Ratio PCD remotionem ad stridor rotam damnum) sunt ut iudicium criteria.
Germanica Scholar Kenter molere PCD tool cum constant pressura, test: ① augetur molere rota celeritate, PDC particula magnitudine et coolant concentration, et stridor rate et gerunt Ratio reducuntur; ② augetur molentes particula magnitudine crescit constant pressura, crescit concentration adamantino in molendo rotam, molere rate et gerunt Ratio incremento; ③ BENDATOR genus est aliud, molere rate et gerunt Ratio est aliud. Kenter Londini molere processus PCD instrumematically, sed influentiam ferrum molere processus non resolvitur systematice.
III. Usus et defectum PCD Cutting Tools
(I) Electio Tool Cutting parametri
Per initial tempus PCD instrumentum, in acuti ore ore paulatim, et machining superficiem qualis est melior. Passivation potest efficaciter removere Micro gap et parva exurit adducitur a ferrum molere, amplio superficiem qualis est cutting in ore et simul, formare circulari ora radius ad exprimendum et reparare in superficies, ita improvidus quale workpiece.
PCD tool superficiem milling Aluminium Alloy, Cutting celeritas est plerumque in 4000m / min, foraminis processui est fere in 800m / min ferrea metallum debet accipere a superiore velocitate non-ferrea (300-1000m / min). Pasce volumen plerumque suadetur inter 0.08-0..15MM / R. Nimis magna pascuntur volumine, auctus cutting vi, auctus residua geometrici area workpiece superficiem; Nimis parva feed volumine, auctus secans calorem et auctus lapsum. Secans profundum augetur, cutting auget, incisionem calorem crescit vita decrescit nimia secans profundum facile causa ferrum ruina; Parvus secans profundum ducunt machining indurare, gerunt et etiam ferrum ruina.
(II) gerunt forma
Tool processus workpiece, ex friction, summus temperatus et alias rationes, gerunt est inevitabilis. Et gere adamantino instrumentum consistit ex tribus gradibus: initial celeri gerunt phase (etiam notum ut transitus phase), firmum gerunt tempus cum constant tempus. In celeri gerunt tempus indicat quod instrumentum non opus et postulat regrinding. Tools includit tenaces formas ex cutting ad gerunt (frigus welding gerunt), diffusio lapsum, abrasive gerunt, oxidatio lapsum, etc.
Diversa de Traditional Tools, ad induendum forma PCD tools est tenaces gerunt, diffusio gerunt et polycrystalline iacuit damnum. Inter eos, dampnum polycrystal accumsan est principalis ratio, quae manifestatur ut subtilis ferrum collapse per externa impulsum vel damnum tenaces in PDC, formatam ad reductionem dispensando praecisione et exiguo. PCD particula magnitudine, ferrum forma, ferrum angle, workpiece materia et processui parametri et afficit ferrum ferrum vires et cutting vi, et faciam damnum de polycrystal iacuit. In Engineering Practice, convenientem rudis materia particula mole, instrumentum parametri et processui parametri debet electus secundum dispensando conditionibus.
IV. Development flecte de PCD Cutting Tools
In praesens, ad applicationem range of PCD instrumentum est expanded a traditional conversus ad EXERCITATIO, milling, summus celeritate secans, et late usus est domi et foris. In celeri progressionem electrica vehicles non solum adduxit impulsum ad traditional automobile industria, sed etiam adduxit inauditum challenges ad instrumentum industria, hortari instrumentum industria accelerate et admodum et innovation.
Et lata application of PCD secans Tools habet deepeped et promotus investigationis et progressionem de instrumenta. Et deepenen of investigationis, PDC specifications sunt questus minor et minor, frumenti elegantia qualitas optimization, perficientur uniformitatem, molere rate et gerunt Ratio est altior et altior, figura et structure sit altior et altior, figura et structure sit altius et altius, figura et structure sit altius et altius, figura et structure sit altius et altius, figura et structure diversitatem et altius et altius, figura et structure diversitatem. In investigationis directiones of PCD Tools includit: ① Research et develop tenuis PCD layer; ② investigationis et develops novum PCD instrumentum materiae; ③ Research ad meliorem welding PCD instrumenta et adhuc redigendum sumptus; ④ Research improves PCD tool ferrum molere processus ad amplio efficientiam; ⑤ Research Optimizes PCD tool parametri et utitur instrumenta secundum ad locorum condiciones; ⑥ Research rationaliter eligit secans parametri secundum processionaliter materiae.
Brevis
(I) PCD tool cutting perficientur, faciunt usque ad penuriam multorum carbide instrumenta; Simul pretium est longe inferior quam cristallum ungue adamantino instrumentum, in modern secans, est promissum instrumentum;
(II) Secundum ad genus et perficientur de processionaliter materiae, rationabile lectio particula magnitudine et parametri de PCD instrumenta, quae est praemissa tool vestibulum et usu
(III) PCD materia habet altum duritiem, quod est idealis materiam ad cutting cultro Comitatus, sed etiam affert difficultas ad cutting instrumentum vestibulum. Cum vestibulum, ad comprehendendo considerans processus difficultate et processui necessitatibus, ut ad consequi optimus sumptus perficientur;
(IV) PCD processus materiae in cultro Comitatus, ut recte eligere secans parametri, in ex testimonii ad productum perficientur, quatenus fieri potest ad consequi statera vitae, productio et productum qualis est;
(V) Research et develop novum PCD instrumentum materiae vincere suum inhaeret incommoditates
Hic articulus est a "Superhard Material Network"
Post tempus: Mar-25-2025
